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当下不少仓储场地、封闭厂区的室内作业场景,出于降噪、低排放的需求选择使用电动叉车,很多从业者默认室内空间固定、人流路径清晰,便放松了安全管控意识,其实这类场景下依旧暗藏不少容易被忽略的作业风险,需要从全流程做好细节把控。
首先要做好作业前的环境预排查工作。正式启动车辆前,要先确认作业区域的地面状况,及时清理散落的货物包装、零部件等杂物,地面如果存在油污、水渍要第一时间设置警示标识,待擦拭干燥后再通行,避免电动叉车行驶过程中出现打滑、制动距离拉长的问题。同时要提前核对室内上方的通风管道、照明管线、货架顶层的高度,确认待举升的货物最高处和上层设施保留足够安全距离,避免行驶或举升过程中出现刮蹭。针对密闭性较强的室内空间,还要提前确认通风系统正常运转,避免长时间作业后舱内散热气流积聚引发人员不适。
其次要严格遵守操作过程的行为规范。作业人员必须持对应资质上岗,全程穿戴合规的劳保防护用品,严禁超载作业,货叉举升货物时不要随意让门架前倾,行驶过程全程控制在室内限定的低速区间内,经过拐角、货架盲区、人员密集区时要提前鸣笛减速示意,严禁利用货叉载人,也不允许人员在悬空的货叉下方停留作业,取放高层货物时身体不要探出叉车的防护架范围,避免磕碰受伤。
最后要落实日常运维的细节要求。每次作业前后都要检查车辆的刹车系统、警示灯光、电池余量是否处于正常状态,不要在人员密集的作业区直接给车辆电池充电,充电区域要单独划设在通风位置,配备对应类型的消防器材。每日作业结束后,要把电动叉车停放至指定区域,将货叉完全下落贴合地面,拉好手刹切断电源,不要把车辆停靠在消防通道、应急出口或者人员高频通行的区域,避免阻碍通行引发意外碰撞。做好全流程的安全管控,才能充分发挥电动叉车的作业优势,保障人员、场地和货物的多重安全。
