恩施一家汽配厂换了电动叉车，账算给我听

厂区搬运的原有痛点

恩施本地某中型汽配厂，之前一直使用传统内燃叉车承担原料转运、成品码放的工作，运营过程中逐渐浮现出不少问题。一方面内燃叉车作业产生的尾气在相对封闭的车间内聚集，长期作业容易影响一线工人的作业体验，也不符合当下厂区绿色生产的相关要求。另一方面传统内燃叉车的能耗成本、定期维保成本一直居高不下，加上作业时噪音较大，车间内工作人员的日常沟通都容易受干扰，管理层一直有替换新型搬运设备的想法。

电动叉车落地后的成本明细

完成电动叉车替换后，厂区相关负责人算了一笔实打实的使用账。按日均作业8小时、高频转运零配件的使用强度测算，电动叉车单日耗费的电量折算电费仅不到20元，远低于同工况下内燃叉车的燃油开支。除此之外，电动叉车没有内燃动力系统所需的机油更换、滤芯更换、油路保养等常规耗材支出，日常维保仅需检查轮胎损耗、电路接口状态，年维保成本仅为传统内燃叉车的六分之一左右。同时零尾气、低噪音的作业特性，也降低了车间通风设备的运行压力，厂区相关环保检测的达标顺畅度也有明显提升。运营一段时间后，厂区整体搬运环节的综合开支有了可观的下降，工人作业的舒适感也得到了不少正向反馈。

本地化服务的配套支撑

作为深耕湖北区域的电动叉车服务方，湖北尖树新能源可为全湖北范围内的有需求用户提供适配的电动叉车销售及全周期售后服务。针对不同厂区的作业场景、吨位需求、升降高度要求，我们会提前上门勘测给出适配方案，后续日常保养、故障报修都能安排本地工程师快速上门响应，免去用户等待跨区域调配售后资源的麻烦，目前已经为省内多类制造、仓储类用户完成了搬运设备的升级适配，帮更多本地用户算清设备更新的实用账。