近些年来，湖北包装印刷产业集群逐步发展壮大，覆盖食品包装、文创印刷、工业配套印刷等多个细分领域，生产端的物料流转需求也随之持续提升。很多包装印刷企业日常需要转运大重量卷筒原纸、批量印刷半成品、码垛完成的成品货品，传统的搬运模式不仅耗费大量人力，还容易出现印刷品剐蹭、污渍、折损等问题，老旧燃油类搬运设备还会带来尾气、噪音超标等隐患，不符合印刷车间对生产环境洁净度的要求。针对这些共性痛点，不少湖北本地包装印刷企业开始逐步推进搬运环节的电动叉车升级工作，在落地过程中也积累了不少实用的行业适配经验。首先是结合包装印刷行业的场景特性做适配调整，印刷车间普遍通行通道宽度有限，同时生产、仓储区域相连，选配合适尺寸的电动叉车可以轻松在窄通道内完成转向、取货、堆垛操作，不需要额外大幅改造现有场地动线，有效控制升级改造成本。同时电动叉车运行过程中无尾气排放、噪音表现优异，既不会干扰高精度印刷设备的稳定运行，也能给一线作业人员提供更舒适的生产环境。其次是结合自身的生产流程做流程优化，企业可以先全面梳理日常搬运的物料品类、单均重量、常规转运距离、装卸货场景，匹配对应负载参数的电动叉车，同时针对卷筒纸、精装印刷成品等特殊货品制定专属搬运操作规范，对一线操作人员开展系统化的安全操作培训，进一步降低物料损耗概率。从实际落地的反馈来看，完成电动叉车搬运升级之后，湖北不少包装印刷企业的搬运环节人力投入得到合理优化，印刷相关物料的转运残次率有明显下降，整体仓储到生产端的流转效率提升效果显著，也完全契合当下制造业绿色生产的相关政策导向。后续企业还可以结合自身产能调整的实际需求，逐步把电动叉车的使用场景延伸到卸货平台对接、成品出库装车等更多环节，打通全链路的物流流转节点，进一步释放生产端的运营潜力。
