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塑胶生产车间的物料搬运环节,一直是不少生产管理者重点关注的板块。这类场景里堆放的塑胶颗粒原料、半成品塑胶件、成品包装物料,本身对环境洁净度有较高要求,不少车间内部通道空间相对紧凑,还有部分毗邻生产流水线的区域,对设备运行的噪音指标也有明确管控要求。
传统的燃油类搬运设备运行过程中,容易产生尾气颗粒物,一旦飘散在车间环境里,很容易附着在塑胶制品表面,增加后续清洁工序的工作量,严重时还会造成塑胶件外观瑕疵,影响最终出品质量。同时这类设备运行噪音偏大,长期在生产区域使用,也容易干扰流水线作业人员的正常操作节奏。
针对这类痛点,适配塑胶厂房场景的电动叉车环保搬运方案,能很好的匹配实际使用需求。这类以电力驱动的搬运设备,运行全程不会产生燃油燃烧的废气,从根源上避免了尾气颗粒物污染车间环境的问题,不会给塑胶制品带来额外的污损风险,也完全符合工业车间的环保管控标准,企业不需要额外为搬运设备增设尾气处理配套装置,间接降低了车间的环境运维成本。
电动叉车的运行噪音也普遍偏低,平稳行驶作业过程中不会产生突兀的声响,不会打断生产流水线的正常作业节奏,也能满足部分对噪音指标有要求的洁净塑胶生产区域的使用需求。目前市面上适配车间场景的电动叉车大多采用紧凑化车身设计,转弯半径较小,能轻松穿行在塑胶厂房常见的窄通道区域,不管是转运吨袋包装的塑胶原料,还是把堆叠的成品塑胶件送往仓储区,都能平稳完成操作。这类设备的动力输出平顺可控,不会出现动力骤升的急蹿状况,能有效减少物料倾倒、磕碰的概率,降低塑胶件的残次品率。
日常使用过程中,电动驱动的搬运设备运维流程也相对简便,只需要按周期做好电池状态检测、运动部件润滑等常规保养工作,长期使用下来能帮企业控制搬运环节的综合支出。
企业落地对应的环保搬运方案时,也可以结合自身车间的通道宽度、常规转运物料的重量、堆垛作业的高度需求,选择匹配参数的车型。如果是需要长时间连续作业的两班倒车间,也可以搭配适配的快充电池配置,保障全天物料流转的顺畅性,完全贴合不同规模塑胶厂房的实际搬运需求,助力生产全链路的高效运转。
