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旧车运营痛点突出,换新需求提上日程
潜江本地一家主营大宗货物仓储转运的企业负责人,今年年中梳理上半年运营台账时发现,厂区此前投入使用的数台传统内燃叉车,运营成本正在逐年攀升:不仅燃油价格波动大,单月燃料支出居高不下,日常维保的零部件更换频次也越来越高,非计划停工的频次明显增加。再加上厂区部分作业区为密闭仓库空间,内燃叉车运行产生的尾气异味大,一线作业人员多次反馈作业体验不佳,结合本地最新的厂区环保管理相关要求,这位负责人最终敲定计划,对厂区内的作业叉车进行批量升级置换。
多维度比对筛选,敲定本地化服务合作方
为了找到适配的换新方案,这位负责人前后对接了不少跨区域的叉车供应服务商,要么是旧车置换的折算价格远低于车辆实际残值,要么是后续售后维保需要跨区域调派人员,遇到故障至少要等一两天才能上门,很容易打乱厂区正常的转运节奏。后来经本地同行推荐,他联系到了我们湖北尖树新能源,作为深耕湖北区域的电动叉车销售售后服务团队,我们第一时间安排工作人员上门,实地核验待置换旧叉车的作业时长、损耗状态后,给出了公允的置换折算方案,同时针对该企业两班倒的作业特性,演示讲解了比亚迪电动叉车的续航表现、操作适配性,给出了定制化的补能配套建议。
换新落地体验顺畅,运营表现超出预期
从确认合作到车辆送抵厂区完成调试校验,整个流程仅用了两个工作日,交付现场我们的技术人员还为所有在岗叉车司机,开展了免费的操作规范、日常简易维保的培训指导。目前这批新叉车已经投入使用满三个月,回访时这位负责人反馈,新叉车的用电成本对比此前的燃油支出下降明显,运行过程噪音低、无尾气排放,完全符合厂区的环保管理要求,哪怕遇到小的使用问题,我们的维保人员在潜江市区范围内可快速上门处置,完全不用担心作业长时间中断的问题,整体换新的决策十分合适。
